Изготовление валов
Вал – элемент конструкции в различных механизмах и устройствах, предназначенный для принятия действующих сил и передачи функции вращения деталям, размещенным на нем.
Использовать вал можно в самых разных отраслях и направлениях производства, поэтому существует множество их классов и типов, но у них всех есть общий признак - форма в виде цилиндра, длина которого значительно превышает диаметр сечения. Эти компоненты машин требуют многоступенчатого производства, состоящего из нескольких сложных этапов, внимательного отношения к выбору качественного исходного материала, точного следования технологическим требованиям. У нас изготовление валов происходит в полном соответствии с перечисленными условиями, поэтому качество готовой продукции неизменно высокое.
Использовать вал можно в самых разных отраслях и направлениях производства, поэтому существует множество их классов и типов, но у них всех есть общий признак - форма в виде цилиндра, длина которого значительно превышает диаметр сечения. Эти компоненты машин требуют многоступенчатого производства, состоящего из нескольких сложных этапов, внимательного отношения к выбору качественного исходного материала, точного следования технологическим требованиям. У нас изготовление валов происходит в полном соответствии с перечисленными условиями, поэтому качество готовой продукции неизменно высокое.
О изделии
Какими бывают валы
У нас производство валов всех видов осуществляется так, как предписано техническими регламентами, по чертежам и схемам, выполненным с соблюдением нормативов ГОСТа. Поэтому изготовленные нами самые сложные версии этих деталей – полые прецизионные валы из углеродистой стали – используются в механизмах с большой скоростью вращения и значительным показателем нагрузки.
Существует несколько классификаций этих запчастей. Например, по функциональным задачам бывают валы:
- передач – они служат для размещения на них передающих движение деталей (шайб, колец, шестеренок, пластин, муфт);
- коренные – с этим классом изделий конструктивно связаны не только элементы передач, но и основные двигательные механизмы.
По особенностям формы и устройства валы могут быть:
Если маркером отличия выбирают место установки, то выделяют валы:
- редукторные;
- гидравлические;
- топливные;
- циркуляционные;
- приводные.
- редукторные;
- гидравлические;
- топливные;
- циркуляционные;
- приводные.
Этапы производства валов
- Предварительный этап, на котором происходит очищение заготовок, грубая их нарезка и правка формы, а также намечаются основные отверстия.
- Термическое воздействие – для более точной штамповки и для снижения внутреннего сопротивления материала.
- Тонкая обработка заготовки, в ходе которой убираются незначительные искривления, изгибы, шероховатости.
- Точная резка детали – в зависимости от вида исходного материала, например, из алюминия или различных марок нержавеющей стали, выбирается высокоточное оборудование с разными типами пил.
- Центрование – по ГОСТу 14034-74 сверлятся центровые отверстия, они могут быть девяти разновидностей.
- Обтачивание детали – применяется различная техника, допустим, станки ЧПУ для крупной партии либо машины с ручным управлением для индивидуальных единичных заказов.
- Фрезеровка – сверление дополнительных отверстий.
Квалифицированное производство валов на заказ, являющееся нашей специализацией, делится на несколько стадий:
как производим
Завершает производственный процесс шлифовка на абразивном оборудовании, вид которого подбирается под конкретные задачи.
что используем
С помощью чего мы изготавливаем валы
В процессе производства мы применяем различное оборудование, отличающиеся эффективностью и функциональностью, в том числе и пилы. Валы, как и любые другие детали, требуют аккуратной и точной резки, поэтому у нас есть пилы разных видов:
1. Дисковые – с помощью дисков с зубчиками нарезаются профильные листы, металлические трубы;
2. Ленточные – такие ножовки используются при работе с цветными металлами, чугуном, сплавами;
3. Маятниковые – режущий диск в них прикреплен к механизму, совершающему возвратно-поступательные движения, подобно ходу маятника – устройство позволяет быстро сделать точный разрез;
4. Гильотинные – отличающиеся точностью и бережностью исполнения – раскраиваемый таким приспособлением листовой металл или отрезаемый фрагмент металлопроката не мнется на месте реза, отсутствуют зазубрины, не наносится вред покрытию;
5. Пневматические – их конструкция дает возможность точного раскроя и нарезания разных видов изделий, в процессе можно регулировать мощность и направление воздействия на объект обработки.
2. Ленточные – такие ножовки используются при работе с цветными металлами, чугуном, сплавами;
3. Маятниковые – режущий диск в них прикреплен к механизму, совершающему возвратно-поступательные движения, подобно ходу маятника – устройство позволяет быстро сделать точный разрез;
4. Гильотинные – отличающиеся точностью и бережностью исполнения – раскраиваемый таким приспособлением листовой металл или отрезаемый фрагмент металлопроката не мнется на месте реза, отсутствуют зазубрины, не наносится вред покрытию;
5. Пневматические – их конструкция дает возможность точного раскроя и нарезания разных видов изделий, в процессе можно регулировать мощность и направление воздействия на объект обработки.
Вы можете заказать изготовление валов на нашем предприятии — это может быть как большая партия, так и отдельные сложные детали.
ещё услуги